不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，其應用非常廣泛，不但適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高。那么大家知道不銹鋼精密鑄造模具的加工步驟是什么？
不銹鋼精密鑄造加工步驟如下：
1、注射裝置的退出：一般來說，卸壓完成后，螺桿可以旋轉和后退，完成下一次加料和預塑化過程。
2、夾緊和鎖緊：夾緊機構推動模板和安裝在活動模板上的活動模具部件閉合鎖緊模具，以保障成型時能提供足夠的夾緊力鎖緊不銹鋼精密鑄造模具。
3、注射裝置前移：合模完成后，推動整個注射座前移，使注塑機噴嘴與模具主澆口貼合。
4、注射保壓：模具鎖緊，廠家操作噴嘴與模具貼合后，注射液壓缸進入高壓油，推動螺桿相對料筒向前，將料筒頭部堆積的熔體以足夠的壓力注入模腔。
5、卸壓：當模具澆口處的熔體凍結時，可以卸壓。
6、加熱和預塑化：由傳動系統驅動，螺桿將料斗中的物料向前輸送并壓實。在桶外加熱器、螺桿和桶的剪切和摩擦的混合作用下，物料逐漸熔化，相應量的熔融塑料堆積在桶的頭部。
不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向低，是保障合金有良好的排氣補縮能力，創造順序結晶條件，提高致密度，一般鑄造溫度偏高。
